制约塑料制品收缩率的因素

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盒式加工的因素

(1) 盒式熔点定值，施用阻力增加，膨胀率减少；

(2) 持续保持阻力增加，膨胀率减少；

(3) 形变熔点进一步提高，膨胀率有所减缓；

(4) 模具熔点高，膨胀率增加；

(5) 保压星期窄，膨胀率减少，但浇口确保安全后不因素膨胀率；

(6) 模内冷却星期窄，膨胀率减少；

(7) 施用低速高，膨胀率稍微增加倾向，因素很小；

(8) 盒式膨胀大，后膨胀小。后膨胀在开始两天大，一周左右有利于。柱塞基本型施用机盒式膨胀率大。

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2

塑件结构的因素

(1) 厚壁塑件比圆筒形塑件膨胀率大(但大多数树脂1mm圆筒形制件反而比2mm膨胀率大，这是由于形变在模腔内阻力增加的缘故)；

(2) 塑件上隙嵌件比不隙嵌件的膨胀率小；

(3) 塑件圆锥形复杂的比圆锥形非常简单的膨胀率要小；

(4) 塑件总体路径一般比水平路径的膨胀率小；

(5) 细窄塑件在大小路径上的膨胀率小；

(6) 塑件大小路径的尺码比厚度路径尺码的膨胀率小；

(7) 内孔膨胀率大，外形膨胀率小。

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3

模具结构的因素

(1) 浇口尺码大，膨胀率减少；

(2) 横向的浇口路径膨胀率减少，平行的浇口路径膨胀率增加；

(3) 远离浇口比近浇口的膨胀率小；

(4) 有模具限制的塑件部份的膨胀率小，无限制的塑件部份的膨胀率大。

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4

材料性质的因素

(1) 结晶型树脂膨胀率大于常温树脂；

(2) 自主性好的树脂，盒式膨胀率小；

(3) 树脂中会自组填充料，盒式膨胀率明显下降。